制冷方案
制冷方案應(yīng)根據(jù)制冷要求(冷量消耗、制冷方式、冷凍水溫度等)進行技術(shù)經(jīng)濟比較。)，施工區(qū)域內(nèi)的水源(水溫、水質(zhì)、水量等。)以及電源和熱源準備方。既要考慮好的經(jīng)濟指標，也要考慮當?shù)氐目赡苄浴?/p>
制冷裝置的選擇是確定制冷方案的中心環(huán)節(jié)。制冷裝置的主要類型如下。
1.壓縮制冷裝置
壓縮制冷裝置包括活塞式(往復(fù)式)、離心式和螺旋式。
活塞式(往復(fù)式)壓縮制冷裝置的主要設(shè)備是活塞式制冷壓縮機，常用的有氨(NH3)和氟利昂-12，22 (F-12，22)。這種設(shè)備由電機驅(qū)動，使用方便，品種多，產(chǎn)品齊全，能滿足各種空調(diào)的要求，應(yīng)用廣泛。但一次性投資大，設(shè)備成本高，消耗大。
電量大，維護管理比較復(fù)雜。
離心壓縮式制冷裝置的主要設(shè)備是離心式制冷壓縮機，常用工質(zhì)是氟利昂—11、113、114(F-11、113、114)。該機與活塞式制冷壓縮機的原理相同，但它只有回轉(zhuǎn)運動，比活塞式運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動小、機件少，常與蒸發(fā)器，冷凝器組合為一體，設(shè)備緊湊占地面積小。離心式制冷壓縮機的制冷量較大，因此只有空調(diào)耗冷量較大時，才選用這類設(shè)備。
螺桿式壓縮制冷裝置的主要設(shè)備是螺桿式制冷壓縮機，常用工質(zhì)是氟里昂—12、22、氨(F-12、22、R717)。目前生產(chǎn)的螺桿式制冷壓縮機與活塞式相比，雖效率稍低，但由于其結(jié)構(gòu)簡單、體積小，吸氣系數(shù)高、排氣溫度低、單級壓縮比大，對濕行程不敏感，排氣脈動小，易損件少，柱修周期長，制冷量可無級調(diào)節(jié)等優(yōu)點，因此在各種制冷裝置中得到較廣泛應(yīng)用。一般在(120—800)x105kJ＼h容量范圍內(nèi)的制冷裝置中用該機具有較好的技術(shù)經(jīng)濟指標。
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2、吸收式制冷裝置
吸收式制冷裝置利用熱能制冷。常見的有氨—水吸收式制冷裝置和水—溴化鋰水溶液吸收式制冷裝置。前者適用于低溫冷凍；后者適用于空調(diào)供冷，制取4℃以上空調(diào)或工藝用冷水。溴化鋰吸收式制冷中水為工質(zhì)，溴化鋰水溶液為吸收劑。它的優(yōu)點如下。
對蒸汽熱源的壓力有極大的適應(yīng)能力，當蒸汽壓力為0.02—0.1MPa時，可采用單溴化鋰吸收式制冷機，當蒸汽壓力為6.0—1.0MPa時，可采用雙效溴化鋰制冷機。
其次設(shè)備簡單，基本上是熱交換器的組合體，容易制造，除小功率的屏蔽泵、真空泵外，無運動部件，因此振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；設(shè)備在真空下工作，工質(zhì)無嗅、無毒、對人無害，使用安全，操作管理簡單；容易實現(xiàn)設(shè)備操作自動化，制冷能力可在10％～100％范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)；對冷卻水的水溫適應(yīng)性強，即使達到37～38℃，設(shè)備仍能正常運轉(zhuǎn)；節(jié)省電能，單機制冷量相同條件下，溴化鋰制冷機的耗電量僅為壓縮式制冷機的5％左右，這對于供電緊張而熱源較充足的地區(qū)是很適用的。但是，溴化鋰吸收式制冷也有缺點和使用的局限性，主要是溴化鋰水溶液在接觸空氣的情況下，對金屬具有強烈腐蝕性，一旦遭到腐蝕，不僅影響傳熱效果，降低使用壽命，而且會引起設(shè)備損壞，所以要求設(shè)備必須嚴格密封，在運行管理上也需十分注意。
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3、蒸汽噴射式制冷裝置
蒸汽噴射式制冷裝置也是利用熱能進行制冷的一種設(shè)備，以水為制冷劑，以蒸汽為制冷動力。蒸汽的壓力要求0.2—0.8MPa，其主要優(yōu)點有：設(shè)備在真空下工作，除泵以外，無轉(zhuǎn)動件；制冷劑為水，對人無害，使用安全，操作簡單；設(shè)備簡單，容易制造，一般機械工廠或機修車間都可加工制造；設(shè)備一次投資小，而且可以安裝在室外，節(jié)省土建費用；可利用工業(yè)企業(yè)中的廢熱或工業(yè)企業(yè)中的采暖鍋爐，冬季供熱采暖，夏季供汽制冷。
蒸汽噴射制冷的主要缺點是效率較低，設(shè)置專用鍋爐和利用小型采暖鍋爐供汽是不經(jīng)濟的。冷凍水溫在5℃以上時可以采用，在100℃以上時比較經(jīng)濟。其效率隨冷凍水溫度變化，冷凍水溫度越低，消耗蒸汽量越大，效率越低。此外，冷卻水量很大，單機制冷量相同條件下，蒸汽噴射式制冷機所需冷卻水是為壓縮式或溴化悝吸收式的1.5倍左右，這對于水源緊張的地區(qū)是不宜采用的。
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